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簡(jiǎn)要描述:KHVS-1000XYZ 全自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種專(zhuān)業(yè)技術(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上,再通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。
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一、概述
KHVS-1000XYZ 全自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng),集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種專(zhuān)業(yè)技術(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上,再通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。可自動(dòng)對(duì)焦,遠(yuǎn)程對(duì)焦,高速對(duì)焦(3~5s),自動(dòng)截取清晰的視頻幀,更新為“當(dāng)前圖像"。還可對(duì)多個(gè)試樣進(jìn)行全景掃描,然后在全景圖上做17種路徑規(guī)劃自由設(shè)定,最后完成連打連測(cè)。報(bào)告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定,自動(dòng)生成word與excel文檔。所有結(jié)果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶(hù)Logo,都可以設(shè)置生成到圖文報(bào)告。這一系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試,是材料分析的重要設(shè)備。
設(shè)備介紹:
● KHVS-1000XYZ數(shù)顯自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì),通過(guò)液晶屏顯示結(jié)果,并可顯示與設(shè)置測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類(lèi)型、保荷時(shí)間、換算單位等;
● 采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機(jī)互動(dòng)友好,操作簡(jiǎn)便;運(yùn)算速度快,數(shù)據(jù)庫(kù)巨量存儲(chǔ),數(shù)據(jù)自動(dòng)修正,并提供數(shù)據(jù)折線報(bào)表;
● 機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車(chē)烤漆處理工藝,外形圓潤(rùn)美觀;
● 蝸輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測(cè)試穩(wěn)定性以及測(cè)試精度,測(cè)試完成后無(wú)需再次對(duì)焦;
● 配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能,高清測(cè)量和觀察-雙物鏡組合,結(jié)合內(nèi)置長(zhǎng)度編碼器的高清測(cè)微目鏡,實(shí)現(xiàn)了壓痕對(duì)角線的一鍵測(cè)量,較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差;
● 便捷數(shù)控系統(tǒng),可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換;
● 可設(shè)置硬度值的大小值,當(dāng)測(cè)試值超過(guò)設(shè)定范圍時(shí),發(fā)出蜂鳴音;
● 具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內(nèi)直接對(duì)硬度值進(jìn)行修正;
● 具有數(shù)據(jù)庫(kù)功能,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行分組保存,每組可保存10個(gè)數(shù)據(jù),可以保存2000個(gè)以上數(shù)據(jù);
● 具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;
● CCD圖像處理系統(tǒng),另可選配努氏壓頭,進(jìn)行努氏硬度測(cè)量;
● 配置無(wú)線藍(lán)牙打印機(jī),并可通過(guò)RS232、USB接口輸出數(shù)據(jù);
● 精度符合GB/T4340.2-2018 ISO6507-2 和美國(guó)ASTM E384。
二、技術(shù)參數(shù)
●維氏標(biāo)尺: HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1
●試驗(yàn)力:0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N
(10、25、50、100、200、300、500、1000gf)
●試驗(yàn)力選擇:通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪進(jìn)行試驗(yàn)力選擇,當(dāng)前試驗(yàn)力顯示在屏幕上
●加載控制:自動(dòng)(加載/保荷/卸載)
●保荷時(shí)間1—99秒(1秒為增量)
●測(cè)試模式:HV/HK
●硬度值 :硬度范圍5-5000HV,通過(guò)測(cè)微計(jì)上測(cè)量所得數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)輸入到硬度計(jì)即可得到相應(yīng)硬度值。示值誤差3-5%HV。
●試件高度:180mm,壓痕中心至機(jī)壁距離130mm
●光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)
物鏡:10×(觀察),40×(測(cè)量)
總放大倍數(shù):100×(觀察),400×(測(cè)量)
測(cè)量范圍: 200μm
分度值: 0.025μm
●X-Y自動(dòng)載物臺(tái)
臺(tái)面尺寸:130X120毫米
行程:45X45毫米
步距:小于1微米(0.001MM)(或2微米,可選)
重復(fù)定位:小于3微米
移動(dòng)速度:可調(diào);
控制方式:手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制;
●光源:12V/20W
●光源亮度:PWM調(diào)光
●節(jié)能模式:10分鐘不用后自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)模式
●電源:220V, 50Hz
●整機(jī)功耗:100W
●總尺寸:500×330×560mm
●重量:36kg
1. | 菱形壓痕圖像自動(dòng)識(shí)別能力強(qiáng)。 | |
2. | 主界面各個(gè)功能區(qū)可以任意拖動(dòng),形成個(gè)性化的布局風(fēng)格。 | |
3. | 對(duì)焦過(guò)程清晰度自動(dòng)量化,并自動(dòng)截取清晰的視頻幀,更新為“當(dāng)前圖像"。 | |
4. | 兼容努氏(HK)硬度的計(jì)量,可以對(duì)努氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。 | |
5. | 自動(dòng)測(cè)量之外,還配有三種手動(dòng)測(cè)量:四點(diǎn)測(cè)量、對(duì)角測(cè)量和四邊測(cè)量。 | |
6. | 二種標(biāo)定方式:硬度塊標(biāo)定、光學(xué)標(biāo)定。 | |
7. | 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊標(biāo)定支持多次標(biāo)定取平均。 | |
8. | 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時(shí),軟件將自動(dòng)選擇標(biāo)定系數(shù)。 | |
9. | 硬度測(cè)量時(shí)根據(jù)不同硬度值自動(dòng)選擇標(biāo)定系數(shù)。 | |
10. | 手動(dòng)測(cè)量時(shí),具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點(diǎn)位置。 | |
11. | 提供壓頭/鏡頭偏移校準(zhǔn)功能,消除壓頭和鏡頭之間機(jī)械偏差,修正系統(tǒng)整體誤差,從而提高硬度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 | |
12. | 支持多種視頻采集設(shè)備,分辨率:130萬(wàn)、200萬(wàn)、300萬(wàn)、500萬(wàn)的數(shù)碼攝像頭;在計(jì)算機(jī)上顯示壓痕視頻,可抓拍、存儲(chǔ)圖像。 | |
13. | 測(cè)量硬化層路徑序列時(shí),有多種靈活初始化設(shè)定模式,自動(dòng)保存并導(dǎo)入前次路徑序列;測(cè)量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。 | |
14. | 測(cè)量結(jié)果按路徑序列排列,生成相應(yīng)的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。 | |
15. | 提供距離測(cè)量和角度測(cè)量功能,并可將多組距離和角度同時(shí)顯示視頻或圖像上。 | |
16. | 內(nèi)置各標(biāo)準(zhǔn)硬度值轉(zhuǎn)換工具,參照GB、DIN、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn):維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值間的互相轉(zhuǎn)換,可選擇任意換算單位列入結(jié)果表。 | |
17. | 報(bào)告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定,自動(dòng)生成word與excel文檔。所有結(jié)果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶(hù)Logo,都可以設(shè)置生成到圖文報(bào)告。 | |
18. | 可以設(shè)定密碼和管理權(quán)限:普通操作員只能按照設(shè)定好的設(shè)置進(jìn)行硬度的測(cè)量。 | |
19. | 軟件能夠自動(dòng)保存用戶(hù)的習(xí)慣性設(shè)置,下次啟動(dòng)的時(shí)候保持上次關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。 | |
20. | 軟件提供:中文版、英文版、德語(yǔ)版、西班牙版、俄語(yǔ)版(可選)。 | |
21. | 硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔自動(dòng)控制功能。 | |
22. | 路徑規(guī)劃功能,17種路徑規(guī)劃自由設(shè)定。 | |
23. | 區(qū)域模式&連打連測(cè)功能,對(duì)于同一視野內(nèi)可能存在多個(gè)壓痕,可選擇區(qū)域模式,每次測(cè)量時(shí)僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測(cè)時(shí)開(kāi)啟區(qū)域模式,能避免同一視野內(nèi)存在多個(gè)壓痕導(dǎo)致測(cè)試中斷的情況。 | |
24. | 曲面修正功能,符合ASTME384標(biāo)準(zhǔn)表一、表二,提供球、桿等曲面件測(cè)試修正需求。 | |
25. | 努氏自動(dòng)識(shí)別與測(cè)量時(shí),可以輸入壓頭角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。 | |
26. | 維氏、努氏測(cè)量結(jié)果,對(duì)不符合ASTM E384標(biāo)準(zhǔn)的可疑形狀壓痕,引入了有效性報(bào)警功能。 | |
27. | 多試樣全景掃描功能,可對(duì)多個(gè)試樣進(jìn)行全景掃描,然后在全景圖上做路徑規(guī)劃,最后完成連打連測(cè)。 | |
28. | 掃描區(qū)域自由設(shè)定功能,對(duì)于不規(guī)則試樣可按外形設(shè)定掃描區(qū)域,縮小掃描區(qū)域,提高工作效率。 | |
29. | CHD硬化層測(cè)試功能,可根據(jù)需要設(shè)置停止條件,當(dāng)測(cè)試滿(mǎn)足條件后提前中斷測(cè)試進(jìn)程,此功能的初衷是為了在CHD測(cè)試達(dá)到硬化層極限后節(jié)省時(shí)間。 | |
30. | 標(biāo)定采用了誤差與重復(fù)度評(píng)估,以保證標(biāo)定合格。 | |
31. | 自動(dòng)亮度功能,可以將樣品的表面自動(dòng)調(diào)整到好的狀態(tài),合適的亮度能將壓痕與周?chē)玫貐^(qū)分開(kāi),幫助更準(zhǔn)確地識(shí)別壓痕頂點(diǎn)。 | |
32. | 自動(dòng)對(duì)焦功能,遠(yuǎn)程對(duì)焦;高速對(duì)焦(3~5s);自動(dòng)截取清晰的視頻幀,更新為“當(dāng)前圖像"。 | |
33. | 間隔生成測(cè)試點(diǎn),可得到更詳細(xì)更精確的試樣硬度分布情況。 | |
34. | 內(nèi)置預(yù)定義齒狀模板,可以極大地節(jié)約對(duì)于復(fù)雜耗時(shí)的測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置時(shí)間,特別像齒狀側(cè)翼測(cè)量點(diǎn)的設(shè)置。所有標(biāo)準(zhǔn)預(yù)設(shè)如HK30和HK0.5能在一個(gè)設(shè)備中實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)的報(bào)告也會(huì)存儲(chǔ)起來(lái)。 | |
35. | 斷裂韌性,系統(tǒng)讓用戶(hù)在測(cè)量正常硬度壓痕后繼續(xù)測(cè)量裂紋大?。ㄍㄟ^(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊裂紋的左右上下端)從而計(jì)算出斷裂韌性。 |
借助于A8810 XY自動(dòng)臺(tái),可以實(shí)現(xiàn):
1. | 單步定向 | 前后左右及平分線方向,單步定長(zhǎng)。 |
2. | 定位移動(dòng) | 壓痕中心,移至設(shè)定XY/坐標(biāo)處。 |
3. | 定點(diǎn)移動(dòng) | 壓痕中心,移至當(dāng)前點(diǎn)選處。 |
4. | 任意拖動(dòng) | 拖動(dòng)箭頭,按照所指方向移動(dòng)。 |
5. | 連打連測(cè) | 按測(cè)量路徑順序,編程測(cè)量操作。 |
6. | 邊緣掃描 | 自動(dòng)尋找工件表面邊緣,生成輪廓。 |
7. | 掃描范圍設(shè)定 | 支持坐標(biāo)、矩形頂點(diǎn)、多邊頂點(diǎn)掃描范圍設(shè)定。 |
8. | 全景掃描 | 設(shè)定掃描區(qū)域,拼接區(qū)域全景。 |
9. | 多試樣全景掃描 | 多個(gè)試樣上設(shè)定掃描區(qū)域,拼接多試樣區(qū)域全景。 |
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